Bis zu 30 kg / Charge

Gleichmäßige Röstung garantiert

Visuelle Kontrolle mit Probenehmer und Blickfenster

Optionales Profilkontroll-Software

Thermische Effizienz

Einfache Wartung und Reinigung

Robuste Konstruktion

Dreh­trommel mit unabhängigem Motor­getriebe

Hauptmerkmale des Röstmaschinen ROURE Modell ER-30

Kategorie Detail
Röstkapazität Bis zu 30 kg pro Charge
Konstruktion Robust und langlebig
Steuerungsoptionen Manuell oder automatisch
Kompatibilität Artisan und Cropster
Steuerungsdisplay Ermöglicht die Steuerung von:• Temperatur• Trommeldrehzahl (stufenlos einstellbar)• Luftstrom
Ventilatoren Unabhängig für Säule und Kühler
Wartung Leichter Zugang und Reinigung

Technische Daten

Spezifikation Detail
Kapazität 5 kg – 30 kg pro Charge
Produktion 120 kg/h
Gewicht 1.600 kg
Motorleistung 5,0 kW
Verluste 16 %

Brenner je nach Kundenwunsch :

Brennertyp Beschreibung
Erdgas Standardverbrennung, ideal für industrielle Anlagen.
Propangas Vielseitige Alternative für Standorte ohne Erdgasanschluss.

Röstprofil-Steuersoftware

Die Röstprofil-Steuersoftware von ROURE ermöglicht :

  • Sicheres Speichern, Abspielen und Anpassen aller vom Nutzer definierten Rezepte.

  • Manuelle Änderungen der Parameter während des Prozesses, falls gewünscht.

  • Der Röster reproduziert die Referenzkurven exakt und passt automatisch die Leistung des modulierenden Brenners (prozentual gesteuert über unsere Software) an, um das perfekte Profil für jede Charge zu erreichen.

💡 Hauptvorteil : Die Software ist integriert – keine zusätzlichen Lizenzen oder monatlichen Zahlungen erforderlich.

Beschreibung des automatischen Röstprozesses – Röstmaschine ROURE ER-30 (Kapazität 30 kg/Charge)

Die Röstanlagen von ROURE sind mit PT-100 Sonden ausgestattet, um Luft- und Produkttemperatur während des gesamten Prozesses präzise zu dokumentieren.
Die Basisversion des Modells ER-30 arbeitet manuell. Optional kann sie mit halbautomatischer oder vollautomatischer Steuerung über ein intuitives Touchpanel ausgestattet werden.

Start des automatischen Prozesses

Der Röstvorgang beginnt durch Betätigung des ON/OFF-Buttons, der folgende Komponenten startet :

  • die rotierende Trommel

  • den Rauchabzug

  • den Brenner

Sobald der Temperaturregler den ersten voreingestellten Wert im SPS-System erreicht und der Füllstandssensor der Trichter aktiviert ist, öffnet sich die Ladeschleuse für eine definierte Zeit und schließt automatisch, womit die Röstung beginnt.

Entladung und Kühlung des Kaffees

Am Ende des Röstens :

  • werden die Motoren des Kühlers und des Lüfters aktiviert.

  • Die Entladeklappe öffnet sich für die voreingestellte Dauer, bis das Produkt vollständig entladen ist.

  • Nach dem Schließen der Klappe kehrt die Maschine automatisch zur ersten Sollwertvorgabe zurück und, sobald der Füllstandssensor aktiviert ist, wird der Röstzyklus neu gestartet.

  • Der Kühlprozess ist ebenfalls programmiert und endet automatisch nach Ablauf der definierten Zeit.

Prozesssicherheit

Die Lade-, Entlade- und Kühlerausgangsklappen gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Ablauf.
Bei vollautomatischen Anlagen ist zusätzlich eine Schutzabdeckung über dem Kühlsieb als zusätzliche Sicherheitsmaßnahme integriert.